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橡胶废气具有哪些特征?今天湖南喷涂废气治理公司来为大家介绍一下
橡胶主要用于以下3个行业
1、轮胎制造业
2、再生胶制品业
3、乳胶制品业
其主要工序有以下四步:
(1)炼胶工序
炼胶过程按工艺流程和污染物浓度,可分为密炼机胶料进出口废气、下片机至凉片机延迟冷却废气和风冷废气三类。
密炼机进出口废气成分除了烟尘和水蒸气外,含有油类混合物,废气粉尘量大,恶臭污染物浓度高。
下片机至凉片机传输段胶片温度较高,油剂挥发物及恶臭气体排放,随着胶片温度下降,排放浓度较密炼机废气低,含少量粉尘。
胶片进入凉片机进行冷却,排风扇空冷降温过程排放大风量、低浓度的恶臭废气。
炼胶工序废气的主要污染物包括粉尘、二硫化碳、氧硫化碳、丁酮、丙烯晴、四氯化碳、对苯二酚、二氯甲烷、甲苯、二甲苯及其他烃类等。
(2)压延工序
压延工序的开炼、热炼过程产生少量废气。浸胶过程使用的胶浆由胶和汽油混合而成,
产生的废气以VOCs为主,包括石油烃类、甲苯、醋酸乙酯等。压延机内温度控制在90-100℃,胶料释放少量合成橡胶单体和分解物。
(3)成型工序
成型工序生产中主要涉及120号溶剂油的使用与挥发,主要特征污染物包括正庚烷、异庚烷、环庚烷等。
(4)硫化工序
硫化过程中使用的硫化剂是废气排放主要来源。其中无机硫化机包括硫磺、一氯化硫、硒、碲等。有机硫化机包括含硫的促进剂(如促进剂TMTD)、有机过氧化物
(如过氧化苯甲酰)、醌肟化合物、多硫聚合物、氨基甲酸乙酯、马来酰亚胺衍生物等。硫化过程中产生的废气主要成分为含硫化合物、含氧有机物、苯系物、烃类等。
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